0000003809 00000 n
0000091138 00000 n
Las, de tránsito. Min. 0000008198 00000 n
Las tolerancias serán definidas puntualmente en función de las propiedades 0000007821 00000 n
Permanente se controla seleccionando la calidad de agregados con gradación apropiada y seleccionando el contenido asfáltico y vacío adecuado para la mezcla. El método Marshall usa muestras normalizadas de pruebas (probetas) de 64mm (2.5in) de espesor por 103mm (4in) de diámetro. Es desde hace mucho tiempo, el procedimiento más usado para el, diseño de Mezclas Asfálticas en Caliente en el mundo. Ensayos del Control de Calidad de Agregados Finos, Equivalente de Arena ASTM D 2419 - AASHTO T 176 MTC E 114 70. 0000070585 00000 n
y a determinar la proporción en porcentaje de cada grupo mediante la ecuación (2). INTRODUCCIÓN Los conceptos del método Marshall para el diseño de mezclas asfálticas para pavimentación, fueron formulados inicialmente por Bruce Marshall, Ingeniero de mezclas asfálticas en el Missisippi State Highway Department. Peso Específico Y Absorción De Agregado Fino Y Agregado Grueso, Determinar el peso específico y la absorción de los agregados fino y agregado, grueso a partir del humedecimiento de los agregados en un tiempo, En relación con la importancia del peso específico del agregado, es, El valor del peso específico puede ser utilizado como una medida, aceptado que éstos disminuyen conforme es menor el valor del peso. 1.4 Este método podría involucrar materiales, procesos y equipos peligrosos. Se toma una muestra representativa por cuarteo hasta obtener una 3 Métodos de separación de mezclas homogéneas, ESC. 0000001529 00000 n
para Construcción. Fuente: Adaptado Report DMCA, Contenido Método de diseño Marshall...............................................................3 METODOLOGÍA..............................................................................3 DEFINICIONES...............................................................................3 , Método Marshall Para El Diseño De Pavimentos, F Normas Y Criterios Para El Diseo De Estab Escolares. Ensayos . Min. pesa 100 gr. 0000073268 00000 n
cantidad de muestra, con propósitos de maximizar el esfuerzo cortante, otro propósito es Existen para el diseño de mezclas, asfálticas, destinadas a ser carpetas asfálticas, tres tipos de gradaciones o husos, granulométricos, los cuales se establecen en las Especificaciones Técnicas y se desarrollan en, Gradación de Mezclas Asfálticas en Caliente, 25,0 mm (1”) 100 Estos son: determinación del peso especifico total, medición de la estabilidad y la fluencia Marshall, y análisis de la densidad y el contenido de vacíos de las probetas. 72), Se denomina limite plástico a la humedad más baja con la que puedan realizarse rollitos índice de plasticidad (malla N°200) MTC E 111 4 Máx. 19,0 mm (3/4”) 14 conseguir: Estabilidad máxima, peso unitario máximo, el valor medio del porcentaje de 100 37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 1 250 ± 25 -.- -.- -.- 35 Mín. Índice de Plasticidad (mallaN°200) ASTM D 4318 - AASHTO T89 MTC E 111 NP, Índice de Plasticidad (mallaN°40) ASTM D 4318 - AASHTO T89 MTC E 111 NP. El método Marshall usa muestras normalizadas de pruebas (probetas) de 64mm (2) de espesor por 103mm (4in) de diámetro. 10 % Máx. agregados al desgaste o la abrasión mediante la maquina los ángeles. ▪ Preparar los agregados, secándolos hasta peso constante de 105°C los cuales se fino presente en el agregado. Método Marshall para Diseñar Mezclas Asfálticas en Caliente. Absorción MTC E 205 0.5 % Máx. Máx. (2013). 1.3 Este método también se podría utilizar para realizar una selección preliminar de los parámetros de la mezcla como un punto de inicio, para su análisis y para el análisis de predicción de desempeño que principalmente se especifican en el CR 2020 para deformación permanente y la resistencia a la fatiga. (MÓDULO GRANULOMÉTRICO), Método de Boussinesq (Cálculo de incremento de esfuerzos), Clases y Tipos de Ejes (Simple, Tándem, Tridem, Doble, Triple), Elementos que componen la sección transversal de un camino, Escaleras o gradas (Definición, Clasificación y Elementos que las componen), Alcantarillas (Drenaje Transversal de Carreteras). dos datos más importantes del diseño de mezclas del Método Marshall son: Análisis de la relación de vacíos-densidad, Do not sell or share my personal information. En el presente video se muestran los aspectos generales del método Marshall para el diseño de mezclas asfálticas como una introducción fundamental al ejemplo. caliente a una temperatura entre 90 y 150°C. contenidos de asfalto. Saludos a toda la comunidad de que visita nuestra web de planillas Excel para ingeniería civil, les presento esta hoja Excel para diseñar mezclas asfálticas en caliente según el método Marshall, esta incluye distintas tablas para el ingreso de datos y sus respectivas gráficas Marshall. 0000004422 00000 n
Min. Posteriormente el agregado se lleva a un estado de saturación durante 24 horas, luego se En este trabajo, - Se incorporan las nuevas Normas reguladoras de los reconocimientos de estudios o actividades, y de la experiencia laboral o profesional, a efectos de la obtención de títulos, Petición de decisión prejudicial — Cour constitutionnelle (Bélgica) — Validez del artículo 5, apartado 2, de la Directiva 2004/113/CE del Consejo, de 13 de diciembre de 2004, por la, Adicionalmente, sería conveniente comple- tar este estudio con una estadística de los in- vestigadores en el campo de citas (naciona- les, internacionales, autocitas, citas en Web of, La Normativa de evaluación del rendimiento académico de los estudiantes y de revisión de calificaciones de la Universidad de Santiago de Compostela, aprobada por el Pleno or- dinario, La metodología de investigación empleada fue del tipo experimental. Por otro lado, no debe ser tan gruesa como para que la mezcla pierda estabilidad, es decir, deformación excesiva por flujo plástico o resistencia y no soporte las cargas de los vehículos. extiende la muestra seca sobre una superficie plana y se procede a analizar de tal manera El criterio para conseguir una . partículas de agregado (VMA) que se encuentran llenos de asfalto. 312). 2.2.5.3 Preparación de las muestras (probetas) de ensayo. 0000033077 00000 n
El peso aproximado que se debe usar. ❖ Se deberá calcular también la gravedad específica rice. De todas maneras puedes descargarlo y ver si te es útil. que se recomienda en estos casos. La Universidad politécnica de Madrid presenta el método Marshall, utilizado tradicionalmente para el diseño de mezclas asfálticas en caliente (HMA). densidad y el contenido de vacíos de las probetas. 425 μm (N° 40) 14-25 17-28 16-29 Enviado por sherlop • 23 de Octubre de 2014 • Exámen • 1.302 Palabras (6 Páginas) • 306 Visitas, METODO MARSHALL PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS. El Método de dosificación Marshall desarrollado por el Ing. Caras fracturadas ASTM D 5821 - AASHTO TP 61 MTC E 210 90/70. Nota. efectivo de asfalto, y se expresan como un porcentaje del volumen total de la mezcla. (7)límite líquido 64), Ilustración 6 Aparato de Prueba de Estabilidad Marshall y Flujo. (p. 571), Lima, Perú. Posteriormente se procede a separar los agregados en tres categorías: Partículas Se calcula la gravedad espesifica bulk del agregado grueso, A= peso de la muestra seca en el aire(gr), B=peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire (gr). 2.2.5.4 Procedimiento de ensayo Marshall. de suelo de unos 3,2mm (1/8”) de diámetro, se hace rodar dicho suelo entre la palma de la 25ºC, 5 cm/min, cm (3) MTC E 306 50 75 100 100 Nota. Ecuación (1)% de los agregados. Este ensayo <<84C0CEA70BDF2A42BA65E08F2F0E4904>]/Prev 215132/XRefStm 2341>>
15% Max. Enseguida se procede a separar 100 partículas al azar de ambas mallas y se lleva al equipo El margen de contenidos de asfalto 0000018036 00000 n
= ( (MTC, • Criterios de selección y optimización de . PEN 40-50 PEN 60-70 PEN 85-100 PEN 120-150 PEN 200-300 Este método no pretende tratar todos los temas de seguridad, si hubiera, asociadas con su uso. 0000073992 00000 n
Otra ventaja del método es que el equipamiento requerido, no es caro y es de fácil manejo, por lo que, calidad a distancia. El porcentaje de vacíos de aire decrecerá, con el crecimiento del contenido de asfalto. Lima, Perú. establecida por norma (Instituto del Asfalto, 1985). +r=�Z�NcQPtȕY�e"c2�m������/p��2. 0000080688 00000 n
2.2.5.1.9 Absorción de agregados finos (MTC E 205). 0000012124 00000 n
75 μm (N° 200) 4-8 4-8 5-10. plástico. Mezclas asfálticas prefabricadas almacenadas para par-cheo de pavimentos asfálticos Artículo 457-22 457.1 Descripción Este trabajo consiste en el suministro, trans-porte e instalación de mezclas asfálticas prefabricadas producidas en caliente y de aplicación en frío para instalar a temperatura ambiente, almacenadas en bolsas o a granel 145), Requerimientos para los agregados gruesos, Requerimiento Requerimiento 0000032309 00000 n
649). ▪ Preparar el molde y pisón de compactación, los cuales deben estar totalmente Altitud <3000 Altitud > 3000. <p>Las mezclas asfálticas están formadas por un material pétreo bien graduado y cemento asfáltico como ligante. Excepcionalmente se aceptarán porcentajes mayores sólo si se aseguran las propiedades de durabilidad de la mezcla Los altos generalmente indican buena calidad, pero, ello, en ambos casos, siempre no es seguro salvo que se confirme por, En general, el peso específico del agregado, salvo determinados tipos d, agregados livianos o muy densos, está de límites comparativamente. ❖ Posteriormente calcular la gravedad específica del agregado. Estabilidad y flujo en una mezcla asfáltica con sustitución parcial en el agregado pétreo por desechos de toba volcánica January 2023 Ingeniería Investigación y Tecnología 24(1):1-10 es esencial para un análisis preciso de densidad-vacíos. B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire La notación “85/50” indica que 12.5 mm (1/2") 67-85 80-100 -.- Ensayo de peso específico bruto. PD. 0000015687 00000 n
Los problemas de trabajabilidad se presentan frecuentemente durante los trabajos de pavimentación. Sales Solubles Totales AASHTO T290 - AASHTO 291 MTC E 219 0,5% máx. it. PROCEDIMIENTO. con resultados satisfactorios en climas fríos por encima de 3.000 m.s.n.m. 2.2.5.1.3 Adherencia (MTC E 517). La mezcla debe ser capaz de ser colocada y compactada con razonable esfuerzo. muestra mayor a 5 kg, posteriormente se tamiza el material por las mallas ¾”, ½” y 3/8”. en Change Language. Después que el material pétreo esté caliente y seco</p> Enlace del presente video: https://youtu.be/T9q-g9_K48ccorreo electrónico: keneth_josuemora@yahoo.comENLACES A OTROS VIDEOS:DISEÑO DE MEZCLAS DE MORTERO: https://youtu.be/pTv3-6fTmokDISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO: https://youtu.be/RttbXFmKopIPROGRAMACIÓN DEL MÉTODO DE RIGIDECES EN VBA CON EXCEL: https://www.youtube.com/watch?v=FGxCrpBN-yk\u0026list=PLO6cJiOATcQCcKDpx2w3-LnwJZXi1pTjS se tomó en cuenta para su clasificación, es decir si está clasificado por penetración o viscosidad. generalmente es en porcentajes de 5% a 7.5%. Estos métodos químicos se caracterizan por, El trabajo que a continuación se presentará contiene información relacionada con la "separación de mezclas", lo cual tiene una gran importancia porque se conoce sobre, Descargar como (para miembros actualizados), Métodos de separación de mezclas homogéneas y heterogéneas, La característica de los métodos de separación de mezclas. y se . 2.2.5.1.8 Índice de plasticidad (MTC E 111). En España este, ensayo se utiliza en la formulación de mezclas, bituminosas densas, semi densas y gruesas. Abrasión Los Ángeles ASTM C 131 AASHTO T 96 MTC E 207 35% máx. startxref
El índice de plasticidad de un suelo es la diferencia entre su límite líquido y su límite El ensayo de abrasión los ángeles, es empleado para determinar la resistencia de los ❖ Medir la gravedad específica del cemento asfáltico según la norma ASTM D 70 Fuente: Adaptado de Ministerio de ❖ Determinar el contenido de asfalto efectivo de la mezcla, Pbe. el límite entre los estados líquido y plástico. • Diseño de mezcla asfálticas en caliente (Método Marshall). pavimento real. Esta propiedad es importante en regiones frías que experimentan bajas temperaturas. 0000011350 00000 n
180 μm (N° 80) 8-17 8-17 9-19 Ensayos del Control de Calidad de Agregados Gruesos. compactadas se hayan enfriado a la temperatura ambiente. Este margen le da al laboratorio un punto de separador de dos mitades de pasta de suelo que cierra a lo largo de su fondo en una distancia (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. 19,0 mm (3/4") 12.5 mm (1/2") 1 250 ± 25 2 500 ± 10 -.- -.- Máx. agregado revestidas de asfalto. 0000014701 00000 n
1.1 Este documento es un método que se utiliza para la evaluación del diseño de mezcla Marshall para producir las fórmulas de trabajo de la mezcla asfáltica en caliente (MAC). características deseadas. para diseño en laboratorio y control en campo de mezclas asfálticas en caliente. Especificaciones Técnicas Generales para Especificaciones Técnicas Generales para Construcción. 109), Los vacíos llenos de asfalto, son el porcentaje de vacíos inter granulares entre las Solvente Nafta – Xileno Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo (560), Lima, Perú. MÉTODO DE ENSAYO MARSHALL PARA MEZCLAS ASFÁLTICAS 1. 0000081355 00000 n
Close suggestions Search Search. 169), ó =(1+2+3), 3 Ecuación (8)contenido óptimo de asfalto, Pb1= Contenido de asfalto obtenido de la máxima densidad, Pb2= Contenido de asfalto obtenido de la máxima estabilidad, Éstos son fuertes predictores de la presencia de alteraciones de la salud en los niños que han vivido la ruptura de los progenitores (Overbeek et al., 2006). Ensayos para el Control de Calidad del Cemento Asfáltico. MÉTODO MARSHALL PARA DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS. 4; enseguida se lava y se seca el agregado, posteriormente se hace enfriar el agregado y se 0000091474 00000 n
Similarmente, a los agregados, la EG-2013 establece los ensayos y los rangos permitidos en el control de, calidad del cemento asfáltico. Crear perfil gratis. Índice de Durabilidad MTC E 214 35% Mín. En este método se prioriza el contenido de vacíos por encima de, las demás propiedades de las mezclas asfálticas, es por esto que se debe determinar el contenido, de asfalto que nos permita un contenido de vacíos del 4%, al cual se le considera el contenido, óptimo de asfalto. Concluyendo que el neuromarketing influye significativamente en el comportamiento de los consumidores de yogurt Laive de la provincia de Trujillo, año 2017. El Método Marshall para el diseño de mezclas fue desarrollado por Bruce Marshall, del Mississipi Highway Department1 alrededor de 1939. Al mismo tiempo se calcula el peso Sea capaz, Tema 1.metodos de separación de mezclas. de Transportes y Comunicaciones (2013). población en proceso de evaluación judicial). ❖ Se deberá realizar los cálculos del ensayo de gravedad específica bulk de la Absorción* ASTM C 127 - AASHTO T 85 MTC E 206 1,0% máx. N = Peso de partículas que no cumplen con el criterio de fracturada. asfáltico y son desarrollados en los párrafos inferiores. 0000002710 00000 n
El Army Corps of Engineers de los Estados Unidos . El peso específico de la probeta se determina tan pronto como las probetas recién Donde: conforme a las normas ASTM C 127 y ASTM C 128, respectivamente. La fluencia mide la deformación, bajo carga que ocurre en la mezcla. 0
0000090229 00000 n
En consecuencia, los procedimientos preliminares se enfocan hacia el agregado, con el 0000017205 00000 n
ya conocida para establecer las temperaturas de mezclado y compactación en el laboratorio. Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% Máx. 2.2.5.4.2 Ensayo de estabilidad y fluencia. trailer
GENERALIDA DES . desgaste 201 - 250. Transportes y Comunicaciones (2013) Especificaciones Técnicas Generales para Construcción (p. 560), Lima, Perú. 0000092214 00000 n
El diseño de mezcla está basado en las propiedades volumétricas de la MAC en términos de los vacíos de aire, vacíos en el agregado mineral (VMA, por sus siglas en inglés) y los vacíos llenos de asfalto (VFA, por sus siglas en inglés), relación polvo/asfalto y la falla Marshall. 0000016562 00000 n
Estos son: mezclas asfálticas según el método Marshall, se debe realizar el control de calidad de los. 0000088894 00000 n
Se realizaron muchos tramos de prueba haciendo servir un tráfico simulado para, determinar el comportamiento de las mezclas variado su, la energía de compactación necesaria al fabricar las probetas con densidad similar a la, betún para una combinación especifica de áridos. 0000006938 00000 n
El contenido óptimo de asfalto será el promedio numérico de los contenidos de Les agradecería muchísimo si se suscriben para apoyar este pequeño proyecto. de completar la compactación las probetas son enfriadas y extraídas de los moldes. Ductilidad, 25ºC, 5cm/min, cm MTC E 306 100 100 100 100 100 Estos ensayos son importantísimos para realizar un diseño óptimo del concreto. pág. INDICE DE RIGIDEZ (Kg/cm) ** Kg/cm 1700 - 4000, Fuente. Comunicaciones (2013). (1) A la fecha se tienen tramos efectuados en el Perú que tienen el rango 2% a 4% (es deseable que tienda al menor 2%) El éxito de este método está fuera de toda duda, convirtiéndose durante décadas en el método más empleado por ingenieros y administraciones de todo el mundo. Los valores de esta tabla serán seleccionados de acuerdo al tamaño máximo de las mezclas que se dan en la Subsección La densidad crece con el, incremento de asfalto, alcanza un pico, y luego decrece. ▪ Usar recipientes separados para cada probeta para pesar en bandeja la cantidad Estudio-comportamiento-mezclas. SEC. “Estudio de la influencia de la Adición de Neumático reciclado en Mezclas Asfálticas en Caliente, en la Ciudad de Juliaca”. 0000014817 00000 n
If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA Magnesio) ASTM C 88 - AASHTO T 104 MTC E 209 18% máx. Una mezcla asfáltica en caliente consiste en la combinación uniforme de agregados con cemento asfáltico. Las Mezclas. Esta técnica finalmente, El método Marshall es un experimento de laboratorio dirigido al diseño de una, adecuada mezcla asfáltica por medio del análisis de su, Una de las virtudes del método Marshall es la importancia que asigna a las. Este ensayo se realiza en probetas o especímenes de prueba de 64mm (2 ½") de alto y 102mm (4") de diámetro. 72), ℎ 100 Ecuación (6)límite plástico, El limite liquido es el contenido de humedad, expresado en porcentaje que se halla en para cada probeta es de 1200 gr de mezcla. Se realiza este ensayo para determinar la cantidad relativa y características del material 1 Diseño de mezclas asfálticas por el Método de Marshall: 1.2 ¿En qué consiste? de cumplir una mezcla asfáltica en caliente: Requerimientos para una mezcla asfáltica en caliente, VACIOS EN EL AGREGADO MINERAL (%) % min 14 Es responsabilidad del usuario de este método establecer prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias previo al uso. 145), 27 El primer paso en el método de diseño, entonces, es determinar las cualidades (estabilidad, durabilidad . % de vacíos de mezcla vs. % Cemento Asfaltico. calibrador para determinar si pertenecen al grupo de “chatas”, “alargadas” o al grupo de “ni 0000094326 00000 n
Sales Solubles Totales MTC E 219 0,5% Máx. Se ha demostrado, por medio de la investigación, Las escorias de altos hornos son los agregados artificia, (b) granulometría abierta, (c) tamaño uniforme, (d) granulom, Algunos agregados contienen ciertas sustancias, ser minimizados si se comprenden las propiedad, Los asfaltos para usos vial poseen diferentes características, según sean los yacimien. muestra comprendida entre los tamices 1/2” y 3/8” descartando el resto. según lo señalado en la Especificaciones Técnicas Generales en su Subsección 430.02. 141). The major area of this diagram shows the rectangle that corresponds to cognitive processes for a mental model (or 'system model,' in Norman, 1990) about certain activity. Después Si se desean conocer los porcentajes de vacíos de las mezclas así fabricadas, se determinarán previamente los pesos específicos de los materiales empleados y de las probetas compactadas, antes del ensayo de rotura. Desafortunadamente, muchos ingenieros creen que el, método de compactación de laboratorio por impacto usado en el método, Marshall no simula la densificación de la mezcla que ocurre bajo tránsito en un. Min. mezcla según lo señalado en las Especificaciones Técnicas Generales en su Subsección 430.02. 150), Los vacíos son pequeños espacios de aire que se encuentran entre las partículas de Solvente Nafta – Estándar, Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Se realiza el cuarteo del agregado Los ensayos que nos permitirán, realizar el control de calidad de los agregados y sus rangos permitidos, a los agregados, = Gravedad específica teórica máxima de la mezcla, = Masa de tapa y tazón con agua a 25°C, g, conformantes de una mezcla asfáltica, están establecidos en las Especificaciones Generales. El método Marshall se desarrolló para tamaños máximos de 25 mm (1”), y está pensado Gratis. Los aspectos principales a determinar en este ensayo es la Estabilidad, Flujo y la 6,3 mm (1/4") 4.75 mm (N° 4 ) -.- -.- 2 500 ± 10 -.- 0000002341 00000 n
Aprenderás que existen métodos para separar los componente que las forman, Métodos de separación de mezclas heterogéneas Los procedimientos físicos más empleados para separar los componentes de una mezcla heterogénea son: la filtración, la decantación y, Los métodos químicos de separación son procesos en los que los compuestos químicos se separan en elementos más sencillos. 0000017924 00000 n
(MTC, 2016, pág. Marshall trasladamos en un recipiente de vidrio, la cubrimos con agua destilada para que permanezca El concepto del método Marshall para diseño de mezclas de pavimentación fue formulado por Bruce Marshall, ingeniero de asfaltos del Departamento de Autopistas del estado de Mississippi. Esta medición de peso específico Dichas probetas se preparan siguiendo un procedimiento específico para calentar el asfalto y los agregados, mezclar y compactar. para posteriormente extraer el material y se determina el h�b```b``�b`c`��ed@ A�;Ǎ0��3:u��n=�=a�Ė����% densidad-análisis de vacíos. 67), Ecuación Las probetas preparadas con el método se rompen en la prensa Marshall, determinado su estabilidad (resistencia) y deformación. DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS MÉTODO MARSHALL, ENSAYOS DE CALIDAD REALIZADOS A LOS AGREGADOS, ANÁLISIS DE RESULTADOS DE HIPÓTESIS ESPECÍFICA IV. Las briquetas son compactadas mediante 75 golpes del martillo Marshall de La mezcla formada presenta características propias diferentes a las de sus componentes; estas características varían según las proporciones en que se encuentran las sustancias que la forman. para el ensayo de acuerdo al tamaño máximo nominal de nuestro agregado: A B C D Solubilidad en Tricloro-etileno, % MTC E 302 99 99 99 99 99 asfáltica. 100 cm, el material se aceptará si la ductilidad a 15,5 ºC es mínimo 100 cm a la velocidad de 5 cm/min. Punto de Inflamación, ºC MTC E 312 232 232 232 218 177 (MTC, 2016, pág. El contenido óptimo de asfalto para un material de carpeta es la cantidad de asfalto que forma una membrana alrededor de las partículas, de espesor suficiente para resistir los elementos del intemperismo evitando que el asfalto se oxide con rapidez. que veamos directamente la cámara, si la cara es al menos ¼ de la máxima sección 4.75 mm (N° 4 ) 2,36 mm (N° 8) -.- -.- -.- 5 000 1482 0 obj
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endobj
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El método puede ser usado para el diseño en laboratorio, como para el control de campo de mezclas asfálticas (en caliente) de pavimentación. !Enlace del presente video: https://youtu.be/YakKh0PxMBwcorreo electrónico: keneth_josuemora@yahoo.comENLACES A OTROS VIDEOS:DISEÑO DE MEZCLAS DE MORTERO: https://youtu.be/VdGmYs8WPjMDISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO: https://youtu.be/RttbXFmKopIPROGRAMACIÓN DEL MÉTODO DE RIGIDECES EN VBA CON EXCEL: https://www.youtube.com/watch?v=FGxCrpBN-yk\u0026list=PLO6cJiOATcQCcKDpx2w3-LnwJZXi1pTjS La adherencia del agregado grueso para zonas mayores a 3000 msnm será evaluada mediante la performance de la propósito de identificar exactamente sus características. Open navigation menu. y aire, por lo tanto, el VFA se calcula al restar los vacíos de aire de VMA, y luego dividiendo 0000090598 00000 n
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El Método Marshall se basa en la ruptura de una . To install this Web App in your iPhone/iPad press and then Add to Home Screen. Es un método físico o de separación para la caracterización de mezclas complejas, la cual tiene aplicación, Decantación La decantación es el método de separación más sencillo, y comúnmente es el preámbulo a utilizar otros más complejos con la finalidad de lograr. índice de plasticidad (malla N°40) MTC E 111 NP NP, Angularidad del agregado fino MTC E 222 30 40. La densidad pico usualmente ocurre a, un contenido de asfalto mayor que la estabilidad pico. Asimismo, para la, obtención del contenido óptimo de asfalto se pueden utilizar el procedimiento NAPA y el, método del Instituto del Asfalto, cuyos métodos se desarrollan posteriormente a las tablas, Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso, 1. 25,0 mm (1”) 13 La EG-2013 establece dos series de ensayos para el control de, calidad de agregados, estas se usarán dependiendo de que característica del cemento asfáltico. muestra de agregados, se incorpora una muestra de agregado y solución en una probeta 146 pág. Fuente: Adaptado de Ministerio de Transportes y Comunicaciones 180 μm (N.° 80) 8-17 8-17 9-19 0.5 % Máx. (Ministerio de Transportes y Comunicaciones, 2013), La relación viscosidad-temperatura del cemento asfáltico que va a ser usado debe ser Para determinar el porcentaje de finos que se tiene en una Absorcion MTC E 206 1,0 % Máx. Flujo 0,01” (0,25 mm) 8-14 8-16 8-20, 4. Se calcula el porcentaje en volumen de los agregados, para cada porcentaje de cemento asfltico utilizado, mediante la frmula: Donde: Gmb = Bulk promedio de las 3 briquetas Gsb = gravedad especifica bulk del agregadoPs = % agregados = % total - % asfalto utilizado Competencias Tcnicas de Laboratorista en Mezclas Asflticas 10. Especificaciones Técnicas Generales para Construcción. Las propiedades del agregados son los primeros responsables de este fenómeno, aunque algunos cementos asfálticos son más propensos a separarse que otros. estrechos, no siendo el valor crítico para usos normales del concreto. (30,50,75) a ambas caras de la probeta de concreto asfáltico. La Emulsiones Asfálticas son un gran aliado para la construcción de carreteras, para el mantenimiento vial y por… Recomendado por Yerlan Zambrano Las mezclas asfálticas pueden presentar esencialmente 3 modos de falla: deformación permanente, agrietamiento o desgranamiento. 2.2.5.1.4 Partículas chatas y alargadas (MTC E 223). ** grado inicial de desprendimiento Ministerio de Transportes y 0000009679 00000 n
Para este ensayo se realiza el cuarteo y se descarta el material que pasa por el tamiz N° Máx. arcilla y arena en la probeta. The sequence between stages of action I and action II refers to the shift from mechanistic operations . 22 Este ensayo describe el revestimiento y determinación de la retención de una película 0000017853 00000 n
2016, pág. F = Peso de partículas fracturadas con el numero especificado de caras fracturadas agregados. • Control de calidad en obra. procedimiento de los ensayos es el siguiente: (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. Se debe realizar este ensayo tan pronto como las, mezclas se hayan enfriado a temperatura ambiente. %%EOF
METODO DE LA SEPARACIÓN DE MEZCLAS En un estado natural de las sustancias generalmente forman mezclas. Derechos de uso: partículas de tamaño diferente en las muestras del agregado. Esta, curva es común en mezclas asfálticas en caliente recicladas. Fuente: Extraído de Ministerio de Transportes y Comunicaciones (2013). asfalto; indicados mediante la siguiente ecuación: (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. Posteriormente se debe hallar la estabilidad, el flujo, los vacíos en el, agregado mineral y los vacíos llenos de asfalto de la mezcla asfáltica, para el contenido de. inmersa durante 10 minutos a una temperatura de 100°C y luego vemos el porcentaje de El ensayo Marshall, en su forma actual, surgió de una investigación iniciada por The Corps of Engineers Waterways (WES) de los Estados Unidos en 1943. ❖ Determinar el porcentaje de asfalto absorbido por el agregado, Pba. 5 000 ± 10 5 000 ± 10 5 000 ± 10 5 000 ± 10 337) 35% Mín. Bruce Marshall, inicialmente fue utilizado por el Cuerpo de Ingenieros del Ejercito Norteamericano, actualmente es el método más utilizado para la elaboración de fórmulas de mezcla. 2,36 mm (N.° 8) 21 (MTC, 2016, pág. (MTC, 2016, pág. 4,75 mm (N.° 4) 43-54 51-68 65-87 Índice de Durabilidad MTC E 214 35 Mín. Este método establece densidades y, contenidos óptimos de huecos que se han de cumplir durante la construcción del, la dosificación de mezclas bituminosas como para su control en planta mediante la, verificación de los parámetros de diseño de las muestras tomadas. En su forma actual, este ensayo surgió de una investigación iniciada por el cuerpo de ingenieros del ejército de . Construcción (p. 571), Lima, Perú. La muestra para realizar este ensayo se obtuvo en la Av. La adherencia del agregado fino para zonas mayores a 3000 msnm será evaluada mediante la performance de la mezcla, 0000011487 00000 n
metodo marshallpara el diseño de mezclas asfalticas by renuevaing in Types > Instruction manuals and pavimentos metodo marshall diseño de mezclas. Denunciar; Subido por. total de cada probeta compactada y del peso específico teórico de la mezcla (sin vacíos). 561), Gradación para mezcla asfáltica en caliente, 25,0 mm (1") 100 -.- -.- (p. 570), Lima, Perú. 1541 0 obj
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Existen métodos para separar los componentes que las forman, Tema: Las mezclas (para alumnos de 2do de S.B.) asfáltica. La proporción de (MTC, Este método fue normalizado . partículas que no reúnen el criterio especificado y por último en partículas cuestionables. %PDF-1.4
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y del filler mineral, según la norma ASTM D 854. partida para determinar el contenido exacto de asfalto en la mezcla final. 2.2.4.5 Metodología del diseño Marshall de mezclas asfálticas. Enseguida se Donde: P = Porcentaje de partículas con el número especificado de caras fracturadas Del Informe de Ensayo No. Compactación, número de golpes por lado 75 50 35, 2. El Concreto Asfáltico es un tipo de mezcla en caliente que cumple con estrictos requisitos de control de calidad, resultando una carpeta de alta calidad, con buena calidad de agregados y bien compactada. El cuerpo de ingenieros decidió adoptar el Método, que utilizaba un equipo de fácil manejo, portátil y que podía utilizarse rápidamente en, obra. Esta información es importante Durabilidad (al sulfato de Magnesio) MTC E 209 18% Máx. Nota. Los aspectos principales a determinar en este ensayo es . determinación del peso específico total, medición de la estabilidad Marshall, y análisis de la 0000089261 00000 n
Gratis. Outros. Se describe en la presente tabla los tres diferentes husos granulométricos permitidos de acuerdo a la normativa peruana. % = − DISEÑO DE MEZCL AS ASFÁLTICAS EN CALIENTE - METODO M ARSHALL. Se elaboran en una planta que calienta el material pétreo a una temperatura de 140 ó 150 ºC y el cemento asfáltico a una temperatura de 110 a 130 ºC. ▪ Ensamblar el molde y colocar un papel de filtro en el fondo del mismo, para una diámetro. report form. Ductilidad del resid. de agregado y añadimos 5 gr. 9.5 mm (3/8") 60-77 70-88 100 Algunas mezclas expuestas a humedad pierden adhesión entre el agregado y el cemento asfáltico. El Método Marshall para el diseño de mezclas fue desarrollado por Bruce Marshall, del Mississipi Highway Department1 alrededor de 1939. Este método fue normalizado por la ASTM D-1559, denominado Resistencia al Flujo Plástico de Mezcla Bituminosa usando el equipo Marshall (el método AASHTO T-245 es similar a la Norma ASTM D-1559, excepto en lo referente al martillo operado mecánicamente, en lugar de un martillo operado manualmente), sin embargo, actualmente la norma ASTM D-1559 ha sido reemplazado por otro procedimiento denominado Superpave. Existen tres procedimientos de ensayo en el método del ensayo Marshall. Palabras Claves: Influencia de la incorporación del tereftalato de polietileno en el comportamiento de los parámetros del diseño Marshall del concreto asfáltico – Juliaca, 2018, Metodología del diseño Marshall de mezclas asfálticas, Juliaca y la excesiva producción de residuos sólidos y PET, DISCUSIÓN DE RESULTADOS COMPARÁNDOLOS CON LOS ANTECEDENTES DE LA. La cultura Urbanizacion marcavalle. Tamiz VMA % de acuerdo con su tamaño en los diversos tamices. absorbido por poros en las partículas de agregados. ▪ Finalmente dejar enfriar la probeta al aire y una vez enfriada esta, extraer la (EG-2013) y se desarrollan en las tablas N°3 y N°4. 2.2.5.5 Determinación del contenido óptimo de asfalto. Compactación En la compactación de la mezcla asfáltica caliente se utilizó el martillo de impacto para las probetas. ❖ Determinar el porcentaje de vacíos de aire en la mezcla compactada, Va, G. Gráfico de los resultados del análisis y los ensayos realizados, Al realizar el diseño Marshall se obtiene una gran cantidad de características y ensayos, los cuales están en su gran mayoría afectados por el contenido de asfalto, sin embargo, solo se, ➢ Contenido de asfalto Vs. Densidad (por unidad de peso), ➢ Contenido de asfalto Vs. Estabilidad Marshall, ➢ Contenido de asfalto Vs. Porcentaje de vacíos, VTM, ➢ Contenido de asfalto Vs. Porcentaje de vacíos del agregado mineral, VMA, ➢ Contenido de asfalto Vs. Porcentaje de vacíos llenos de asfalto, VFA, La estabilidad versus el contenido de asfalto puede tener dos tendencias. estabilidad vs. % Cemento Asfaltico. 1.1 Este documento es un método que se utiliza para la evaluación del diseño de mezcla Marshall para producir las fórmulas de trabajo de la mezcla asfáltica en caliente (MAC). probeta del molde con ayuda del extractor (Instituto del Asfalto, 1985). La resistencia a la deformación. (Minaya & Ordóñez, 2001, 2.2.5.4.1 Determinación del peso específico. (carga abrasiva) en la maquina los ángeles; a continuación se hace dar 500 vueltas al tambor 110). mezcla. propiedades densidad/vacíos del material asfáltico. Luego de haber separado por grupos se procede a contar las partículas, 23 El ensayo consiste en, 21 Abrasion los Ángeles MTC E 207 40% Máx. el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 50% tiene dos caras fracturadas. porcentaje que pasa por la malla #12 el cual será definido como porcentaje de desgaste. 9,5 mm (3/8”) 60-77 70-88 100 dosificación en porcentajes de agregado grueso, agregado fino y filler de tal manera que Especificaciones Técnicas Generales para Construcción (p. 472), Lima, Perú. Una vez realizada la evaluación del cemento asfáltico a usar y siendo este aprobado, se, debe de determinar la temperatura de mezcla y compactación de la mezcla asfáltica, para esto, nos basamos en la carta de viscosidad del cemento asfáltico, que se supone ya la debemos de, C. Dosificación de la combinación de agregados, Inmediatamente después de haber aprobado los materiales, tanto el cemento asfáltico, como los agregados, se puede presentar dos situaciones, la primera, que uno de los agregados, combinación y diseño de agregados; sin embargo, en la mayoría de casos un solo agregado no, cumple la especificación elegida o establecida, es por eso que se opta por combinar los, agregados. Máx. . 2016). Este requisito es solamente aplicable a mezclas superficiales que sean diseñados para proporcionar la suficiente resistencia al patinaje. Biologia • Outros. El ensayo de estabilidad está dirigido a medir la resistencia a la deformación de la 0000007706 00000 n
Una serie de probetas, cada una con la misma combinación de agregados pero . (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. • Producción y control de mezclas en plantas. La mezcla no se agrietará por causa de la repetición de las cargas en un período de tiempo (período de diseño), Resistencia al agrietamiento por bajas temperaturas. INTE C1, INTE C2, INTE C3, INTE C4, INTE C5, INTE C10, INTE C11, INTE C46, INTE C49, INTE C62, INTE C67 INTE C68 INTE C69 INTE C127, INTE C324, INTE C332, INTE C352, INTE C361, INTE C378 INTE C379, INTE C390, INTE C542 Asphalt Institute: CR-2020 MACMAR, Requirements for the elaboration of sector protocols, Verification of greenhouse gas inventories. El método consiste en ensayar una serie de probetas, cada una preparada con la misma granulometria y con diferentes contenidos de asfalto. Ecuación(3)%caras fracturadas para obtener una muestra representativa luego se separa por tamizado la fracción de la 10, enero-junio, 2007, pp . (MTC, 2016, pág. Índice de Penetración (Susceptibilidad, Térmica) (1) MTC E 304 -1 1 -1 1 -1 1 -1 1 -1 1, Ensayo de la Mancha (Oliensies) (2) Los valores de absorción usados para calcular el cambio de un agregado debido al agua ecuación (3). En el presente video explicaremos un ejemplo de cálculo del diseño de mezclas asfálticas por el método Marshall donde implementamos los aspectos teóricos des. 2.2.5.1.7 Equivalente de arena (MTC E 114). Fuente: Adaptado de Ministerio Nota. Mira el archivo gratuito Estudio-comportamiento-mezclas enviado al curso de Biologia Categoría: Resumen - 25 - 117009789. Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción (p. 570), 309), Una vez obtenido la granulometría de los agregados individualmente, se realiza la partículas de agregado de la mezcla compactada, incluyendo los vacíos de aire y el contenido Dosificación de mezclas asfálticas en caliente // Apunte: RESUMEN - Método Marshall para aprobar Construcción de Carreteras de Ingeniería Civil (UNCUYO) en Universidad Nacional de Cuyo. 2.2.5.1.6 Absorción de agregados gruesos (MTC E 206). 1,0 % Máx. 0.5% Máx. D. Preparación de los especímenes de ensayo, Inmediatamente después de ser evaluados y aprobados, tanto el agregado como el, la temperatura de mezcla y compactación, se procede a la mezcla y compactación de muestras. 103). Iniciar sesión. Los vacíos en el agregado mineral (VMA) es el espacio que se encuentra entre las La . para después mezclarlo con una espátula hasta que quede totalmente revestido. (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. 0000091843 00000 n
+ ) 100 Las probetas de ensayo son preparadas para un peso de 1200 o 1250gr y de altura de 2.5”, mezcla compactada. obtiene el peso de agregado seco, peso del agregado saturado superficialmente seco y peso ❖ Calcular la gravedad específica bulk de la combinación de agregados de la Lamentablemente la previsualización de este archivo no está disponible. Se trata de un ensayo mecánico que, consiste en romper probetas cilíndricas de 101,6 mm de diámetro por 63,5 mm de, preparadas como se describe en el anexo I, y altura de caída normalizados. limpios y a su vez se deben calentar en un baño termostático o en una plancha. con una velocidad de 30 r.p.m. 0000093755 00000 n
mezcla asfáltica puede ser perjudicial en la etapa de compactación en obra y en el periodo B. (1), (2) Ensayos opcionales para su evaluación complementaria del comportamiento geológico en el material bituminoso indicado. 0000005695 00000 n
This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share 12,5 mm (½”) 15 Azul de metileno AASHTO TP 57 8 Máx. procedimiento para llegar a obtener dichas propiedades: ❖ Medir la gravedad específica bulk del agregado grueso y del agregado fino 75 μm (N.° 200) 4-8 4-8 5-10. anteriormente, considerando los resultados de las curvas correspondientes a Estabilidad, El método puede ser usado para el diseño en laboratorio, como para el control de campo de mezclas asfálticas (en caliente) de pavimentación. El procedimiento de este ensayo está, establecido en la norma ASTM D1188, además de estar desarrollado en la presente, Ensayo de estabilidad y fluencia. El método puede ser usado para el diseño en laboratorio, como para el control de campo de mezclas asfálticas (en caliente) de pavimentación. compactación. Ensayos gratis y trabajos: diseÑo de mezclas. A continuación, se muestra la tabla para la determinación del número de esferas que Inmediatamente después de que a las probetas se les, ha ensayado para determinar su peso específico bruto, se ponen en un baño maría y, posteriormente se procede a realizar este ensayo en la máquina Marshall, conforme a lo, establecido la norma referida al ensayo Marshall. (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. de arena. 425 μm (N.° 40) 14-25 17-28 16-29 Determinar el contenido óptimo de asfalto para una mezcla específica de agregados de la avenida la cultura; así como también proporcionar información sobre las características físicas y mecánicas de mezcla asfáltica en caliente, de tal manera que sea posible establecer si cumple en lo referente al establecimiento de densidades y contenidos óptimos de vacío durante la construcción de la capa del pavimento. Más aún, el parámetro de resistencia usado en este enfoque, estabilidad Marshall no estima en forma adecuada la resistencia al corte de la, Mezcla Asfáltica en Caliente. VAM vs. % Cemento Asfáltico. Para realizar la combinación o mezcla de agregados se debe primero obtener la, granulometría particular de cada uno de los agregados, luego se debe proceder a determinar las, cantidades relativas de distintos agregados para obtener la gradación granulométrica. El criterio para conseguir una . 12,5 mm (1/2”) 67-85 80-100 Nota. partículas de agregado de tamaño diferente, para producir una mezcla en caliente final con chatas ni alargadas”. Foto N°5 Mordaza para rotura de especímenes Marshall. suministrar estabilidad a los tratamientos superficiales. 0000093389 00000 n
Peso Unitario y Porcentaje de Vacíos, en las cuales se determina el contenido de asfalto para tamizan por vía seca en las fracciones de los tamaños deseados. equivalente de arena. Palabras clave: Carreteras , Mezclas asfálticas , Ensayos , Método Marshall. plástica graduada que será agitada manualmente o mecánicamente con el fin de separar el (MTC, 2016, pág. porque las especificaciones de la mezcla deben estipular las proporciones necesarias de 0,5% Máx. El objetivo no era otro que desarrollar un método sencillo y rápido para el diseño y control de mezclas bituminosas en campo. C = Peso en el agua de la muestra saturada. (Minaya & Ordóñez, 2001, pág. Código UNESCO: 3305 - Tecnología de la construcción. asfáltica. Nota. Sales Solubles Totales ASHTO T290 -AASHTOT291 MTC E 219 0,5% máx. 110). En su forma actual, este ensayo surgió de una investigación iniciada por el, cuerpo de ingenieros del ejército de los Estados Unidos en 1943 en la búsqueda de un, método de diseño y control de pistas de aeropuertos durante la segunda guerra, mundial. Máx. de Ministerio de Transportes y Comunicaciones (2013). de Magnesio) ASTM C 88 - AASHTO T 104 MTC E 209 15% máx. En la presente investigación se desarrolla en la tabla N°5 los ensayos necesarios para el control. El curando durante la producción y la puesta en servicio también contribuye a esta característica. Bruce Marshall, inicialmente fue utilizado por el Cuerpo de Ingenieros del Ejercito Norteamericano, actualmente es el método más utilizado para la elaboración de fórmulas de mezcla. de asfalto en la superficie de agregado en presencia de agua. Civil en 12:59. (Minaya y Ordoñez, 2001), H. Cálculo del contenido óptimo de asfalto. metodo marshallpara el diseño de mezclas asfalticas. Pruebas sobre la Película Delgada a Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo, Pérdida de masa, % ASTM D 1754 0.8 0.8 1 1.3 1.5, Penetración retenida después del ensayo de, película fina, % MTC E 304 55+ 52+ 47+ 42+ 37+. Control de calidad del cemento asfáltico, Minaya y Ordoñez (2001) afirman que, así como es importante en el diseño de mezclas, asfálticas, mediante la metodología Marshall, el control de calidad de los agregados, es, la calidad de este afectará directamente al comportamiento del concreto asfáltico. 0000008780 00000 n
8 Máx. insertar agregado grueso juntamente con una determinada cantidad de esferas de acero específico con el objetivo de determinar el volumen ocupado por un agregado en la mezcla E. Realización de ensayos a la probeta de concreto asfáltico, Una vez extraída la probeta de concreto asfáltico es recomendable realizar los ensayos, que nos permiten el análisis de las propiedades del mismo, en un lapso de tiempo de entre 12, a 24 horas. Procedimiento NAPA. La cromatografía. Los husos granulométricos exigidos por norma, dependerán de muchos factores entre, los más importantes se encuentran el espesor de la capa de asfalto para la cual está siendo, diseñado y el tamaño máximo nominal del agregado. 19,0 mm (3/4") 80-100 100 -.- Les agradecería muchísimo si se suscriben para apoyar este pequeño proyecto.Muchas gracias por hacer uso de esta información!!! El diseño de mezcla está basado en las propiedades volumétricas de la MAC en términos de los vacíos de aire, vacíos en el agregado mineral (VMA, por sus siglas . cumpla con el tipo de gradación que se muestra en la Tabla 8 (MTC-EG, 2013, pág. 9,50 mm (3/8”) 16 234 pág. vez colocada la muestra aplicar 15 golpes alrededor del perímetro y 10 al centro. A continuación, se detalla los parámetros establecidos por la norma EG 2013 que debe 0000007934 00000 n
Al realizar el diseño de mezclas asfálticas en caliente, se deben obtener las siguientes características: La resistencia a la deformación permanente es crítica al elevarse la temperatura durante los meses de verano cuando la viscosidad del cemento asfáltico baja y la carga del tráfico es soportada por la estructura del agregado en mayor proporción. xref
Comparación de módulos dinámicos de probetas elaboradas por el método Marshall y por el método Superpave Revista Ingenierías Universidad de Medellín, vol. Este análisis garantiza que las proporciones volumétricas de, en Caliente durable. 149), 28 Referencias Históricas. La presencia excesiva de partículas chatas y alargadas en el agregado a utilizar en una Posteriormente se calientas a una, de una mordaza perimetral y una velocidad de deformación constante de 50,8 mm/mm, para determinar su estabilidad y deformación. (MTC, 2016, pág. aproximada de agregado de cada fracción. El Método de dosificación Marshall desarrollado por el Ing. (MTC-EG, 2013, pág. 0000067564 00000 n
Dejamos la mezcla en el horno durante 2 horas; luego sacamos la mezcla y la En consecuencia, se puede concluir que el, Este método tradicionalmente se aplica a mezclas asfálticas en caliente, donde, el asfalto ha sido clasificado por penetración o viscosidad, y que contiene, agregados con tamaños máximos de 25.0 mm (1 pulgada o menos). asfalto óptimo hallado, si estas cumplen con los establecido en las especificaciones de diseño, se puede considerar al contenido de asfalto asumido como contenido óptimo de asfalto (Minaya, Método del Instituto del Asfalto. Las mezclas Una mezcla se forma por la unión de dos o más sustancias en diversas proporciones. El análisis granulométrico es un procedimiento para identificar las proporciones de LL = Limite liquido Índice de Durabilidad AASHTO T 210 MTC E 214 35 mín. mano y una superficie de vidrio esmerilado sin que las barras de suelo se desmoronen. Excepcionalmente se aceptarán porcentajes mayores sólo si se aseguran las propiedades de durabilidad de la mezcla TECNICA Nº 266 “EMILIANO ZAPATA” MATERIA: QUIMICA PROYECTO: “METODOS DE SEPARACION DE MEZCLAS” PROFESOR: ALUMNO: JOSE ALFREDO ROYIN MOSSO GRUPO: (A) GRADO: “, Objetivos Que el alumno utilice y observe los métodos para separar, los diferentes tipos de mezclas más utilizados en el laboratorio. Los pesos específicos bajos generalmente indican un material poroso, absorbente y débil. de calidad del cemento asfáltico clasificado por penetración. 2,00 mm (N.° 10) 29-45 38-52 43-61 Existen tres procedimientos en el método del ensayo Marshall. fracturadas dependiendo si la partícula tiene el numero requerido de caras fracturadas; 37,5 mm (1 ½”) 12 agregado en las mezclas está formulada por los resultados del análisis granulométrico mostradas 0000088624 00000 n
= contenido de humedad. Especificaciones Técnicas Generales • Alimentación de agregados. Ver el material completo. Para la realización de este ensayo se toma una muestra que pase por la malla 3/8” y sea Minaya y Ordoñez (2006) establecen el siguiente. Adherencia (Agregado grueso) MTC E 517 +95, Adherencia (Agregado fino) MTC E 220 4 mín.**.